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數(shù)控車床加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。 　　數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車..

數(shù)控車床加工應(yīng)考慮以下幾方面： A.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件 在車削加工中手工編程時(shí)，要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；在自動(dòng)編程時(shí)，要對構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。 B.形狀和位置精度的要求 零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時(shí)，要按照其要..

車床件加工，選擇新錦元。數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置( CNC)、伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置（或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、可編程控制器( PLC)及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測量裝置組成。 數(shù)控機(jī)床的排屑裝置的作用：數(shù)控機(jī)床本身的出現(xiàn)，對機(jī)床的加工效率..

電器接點(diǎn)常用的材料有一般有金、銀、銅、鎢等。電器接點(diǎn)容量與所使用的材料有很大關(guān)系，觸點(diǎn)容量越大，越容易引起打火現(xiàn)象，造成觸點(diǎn)燒黑、氧氣等，使觸點(diǎn)接觸性能下降。你可以從金屬的特性看出它們應(yīng)用的場合。一般的用銅或鍍銀，對電器接點(diǎn)要求導(dǎo)通電阻小的用鍍金，大..

東莞螺桿多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件，是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。注塑機(jī)螺桿的特點(diǎn)：耐磨，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓的特點(diǎn)。 注塑機(jī)螺桿分為：通用型螺桿、漸變型螺桿、突變型螺桿。 通用型螺桿..

與傳統(tǒng)機(jī)床相比，由于增加了數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制單元、以及自動(dòng)化功能部件和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，應(yīng)用了大量的電氣、液壓、氣動(dòng)元件和機(jī)電裝置。由于元器件和裝置數(shù)量的增多易于導(dǎo)致出現(xiàn)失效概率的增大。 數(shù)控機(jī)床多發(fā)的故障率一直是影響我國數(shù)控機(jī)床品質(zhì)的一個(gè)重要問題。尤..

東莞螺桿銑床粗銑，進(jìn)口Holroyd螺桿銑床精銑，但精銑時(shí)的成形銑刀各廠家都必須進(jìn)口。 80年代以后，引進(jìn)了部分國外先進(jìn)的螺桿加工、檢測設(shè)備及計(jì)算機(jī)軟、硬件，從而才大大提高了我國螺桿轉(zhuǎn)子的制造水平，但主要還是采用銑削加工工藝。由于精密螺桿轉(zhuǎn)子零件設(shè)計(jì)與制造水平..

精密五金加工件使用化學(xué)熱處理？它跟傳統(tǒng)的熱處理有區(qū)別嗎？精密五金加工的化學(xué)熱處理：化學(xué)熱處理是將工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理的方法很多，包括滲碳、滲氮、碳氮共滲等..

數(shù)控車床加工對刀點(diǎn)不僅是程序的起點(diǎn)，往往也是程序的終點(diǎn)。通常，采用絕對坐標(biāo)系來檢驗(yàn)對刀點(diǎn)距機(jī)床原點(diǎn)坐標(biāo)值來檢驗(yàn)對刀的精度。對刀點(diǎn)找正的正確度直接影響加工精度，找正方法的選擇根據(jù)零件幾何形狀和零件加工精度要求來確定。一般有些企業(yè)為了提高找正精度或減少找..

，充分了解CNC數(shù)控車床加工的特點(diǎn)，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡，才能真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟(jì)效益。適合CNC數(shù)控車床加工的零件： 1、輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數(shù)控車床加工具有圓弧插補(bǔ)功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。 2、精度要求高的..