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精密五金加工工藝的種類介紹 鑄造工藝：指金屬或合金是否適合鑄造的一些五金加工的工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力，偏析指化學(xué)成分不均性?！　『附庸に嚕褐附饘俨牧贤ㄟ^加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料..

精密五金加工工藝介紹 鑄造工藝：指金屬或合金是否適合鑄造的一些五金加工的工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力，偏析指化學(xué)成分不均性。　　焊接工藝：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到..

螺桿加工機筒的常識介紹1、螺桿轉(zhuǎn)速a、 螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變；b、 小型螺桿槽較淺吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時間軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加塑化能力；c、 大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不勻及造成過度..

自動車床加工數(shù)據(jù)機床的組成 驅(qū)動裝置把經(jīng)過伺服單元放大的指令信號變?yōu)闄C械運動，通過機械連接部件驅(qū)動機床工作臺，使工作臺精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴格的相對運動，加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。 　　伺服單元和驅(qū)動裝置合稱為伺服驅(qū)動系統(tǒng)，它是機床工作..

東莞蝸桿加工技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用 齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技術(shù)。由于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率，因此滾齒在生產(chǎn)中的應(yīng)用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛。目前，促使大齒輪切削加工的效率和精度得以提高的技術(shù)發(fā)展趨勢包括： 1.齒輪刀具技術(shù)（尤其是..

數(shù)控車床加工所具有的優(yōu)點介紹 五金數(shù)控車床加工用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度.最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的.有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。 對于高效率的金屬切削加工來說..

精密五金加工完整性的效益 精密五金加工完整性的折衷，這是我們所不期望看到的。 UG 有著統(tǒng)一的解決方案，有著單一的用戶界面，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，緊密的集成使模型具有互操作性，關(guān)聯(lián)性，使設(shè)計改變得到快速反應(yīng)，能處理復(fù)雜模型，直接加工掃描數(shù)據(jù)，支持并 行工程。因此大大提..

螺桿加工打滑不下料的原因 注塑機螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時，或沿著機筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么注塑機螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在注塑機螺桿預(yù)塑階段，注塑機螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，注塑機螺桿也會發(fā)生..

自動車床加工的工序劃分（1）根據(jù)裝夾定位劃分工序 這種方法一般適應(yīng)于加工內(nèi)容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如加工外形時，以內(nèi)腔夾緊；加工內(nèi)腔時，以外形夾緊。（2）按所用刀具劃分工序 為了減少換刀次數(shù)和空程時間，可以采用..

東莞蝸桿減速機常見原因 一、常見問題及其原因 1．減速機發(fā)熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油..