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精密五金加工行業(yè)的特點及未來發(fā)展 (一)五金加工行業(yè)的特點 精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。小批量生產(chǎn)流程主要包括產(chǎn)品打樣、樣板確認、產(chǎn)品批量加工等程序;但是精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。 (1)產(chǎn)品零部件一..

螺桿加工的具體內(nèi)容介紹 Pc為高粘度非結晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。 螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔..

自動車床加工的工藝要求 自動車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求.根據(jù)精度要求,即工件的尺寸..

東莞蝸桿的加工措施 1、切齒加工措施：對外購的齒輪刀具必須進行檢驗，必須達到AA級要求。齒輪刀具刃磨后必須對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的最大累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度進行檢驗。在不影響齒輪強度的前提下，提高齒頂高系數(shù)，增加0...

數(shù)控車床加工的插補功能介紹 并不是所有的舊機床都可以進行數(shù)控改造，機床的改造主要應具備兩個條件：第一，機床基礎件必須有足夠的剛性。第二，改造的 費用要合適，經(jīng)濟性好。在改裝車床前，要對機床的性能指標做出決定。改裝后的車床能加工工件的最大回轉直徑以及最大..

精密五金加工生產(chǎn)過程中電鍍要素 a、陰極：被鍍物，指各種接插件端子。 　　b、陽極：電鍍?nèi)羰强扇苄躁枠O，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬（白金，氧化銥）。 　　c、電鍍槽：可承受，儲存電鍍藥水的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。 　　d、電..

螺桿加工的螺桿料筒介紹　　 注射時間、保壓時間和冷卻時間須根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能等進行設定。注射時間設定一般以略大於螺桿完成注射行程移動的時間即可，過長的注射時間不但會產(chǎn)生機械磨損、能耗增加等負面影響，同時也會延長成型周期。保壓時間設定根據(jù)產(chǎn)..

自動車床加工試運轉前的準備介紹 自動車床加工外表面上的灰塵。自動車床加工機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。自動車床加工在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不..

東莞蝸桿減少齒輪噪音的方法 　　為了避免減速機不能通過出廠測試，原因之一是減速機存在間歇性高噪聲；用ND6型精密聲級計測試，低噪聲減速機72.3Db（A），達到了出廠要求；而高噪聲減速機為82.5dB（A），達不到出廠要求。經(jīng)過反復測試、分析和改進試驗，得出的結論是必..

數(shù)控車床加工的切削的過程 金屬切削的過程。金屬被刀具從工件毛坯切除的過程為金屬切削的過程。切削的形成與種類：帶狀、擠裂、單元、崩裂。前三種加工塑性材料。后一種加工脆性材料。形屑切削最好。切削力的形成變形與摩擦主切削力、徑向切削力、軸向切削力。 　　 1、..