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使用數(shù)控車床加工零件的基礎(chǔ)
什么是數(shù)控技術(shù)?數(shù)控技術(shù),簡稱數(shù)控(NumericalControl)。它是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機床,或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控(NC)機床。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部..
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車削加工中零件的表面質(zhì)量如何控制?
1、主軸轉(zhuǎn)速的確定:應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑,按零件和刀具材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。 2、進給速度的確定:在保證質(zhì)量要求,為了提高生產(chǎn)率,可選擇較高的進給速度。在切斷、加工內(nèi)孔時盡量選擇較低的進給速度。精加工時,進給速度應(yīng)選擇小一..
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數(shù)控車床的控制精度
數(shù)控車床加工機床是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工..
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提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率
數(shù)控設(shè)備包括:車、銑、加工中心、鏜、磨、沖壓、電加工以及各類專機,形成龐大的數(shù)控制造設(shè)備家族,每年全世界的產(chǎn)量有10~20萬臺,產(chǎn)值上百億美元。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最早、最成功的應(yīng)用行業(yè)是制造業(yè),現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)的已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)(如輕工、農(nóng)業(yè)、能源、交通、..
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自動車床的發(fā)展
自動車床加工作為一種小型零件的加工機械,相對桌上儀表車床來說,自動化程度高,例如在加工小型銅件時,一位操作工人可以同時操作數(shù)臺自動車床,幾乎可以達到長時間的無人化運轉(zhuǎn)。自動車床每分鐘的產(chǎn)能可以是桌上儀表車床的數(shù)倍,對小型零件的加工非常適合。 自動車床..
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車床的技術(shù)特點
數(shù)控車床加工采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量,提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標..
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自動車床對刀點和換刀點的選擇
1、對刀點是刀具相對工件運動的起點,程序就是從這一點開始的,故又叫程序原點或程序起點(起刀點)。 其選擇原則是: a.應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上,如以孔定位的零件,應(yīng)以孔中心作為對刀點。 b.對刀點應(yīng)選在對刀方便的位置,便于觀察和檢測。 c.應(yīng)便于坐..
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數(shù)控機床加工的原則
數(shù)控機床具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一,數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年..
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縱切車床簡介
目前市場上縱切車床的最大加工直徑為32mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。該機床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表..
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五金車床件簡介
1、強度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。 2、硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。 3、延伸率:材料在拉伸斷裂后,總伸長與原始標距長度的百..
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