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機床制造技術發(fā)展方向

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[導讀:]A機床的制造 在曲軸的制造方面應該有以下改進:用轉動代替研磨;曲軸特殊的刀具;度身訂造的夾緊裝置;模塊化車削中心。在連接件的制造方面,機床設計建立了許多獨立的可互換組件,采用模塊化的生產(chǎn),可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務更換不同的組件以滿足不同的生產(chǎn)要求,其可定..
機床制造技術發(fā)展方向

     東莞自動車床加工,數(shù)控車床加工,車床件,東莞螺桿,電器接點,精密五金加工,歡迎來電咨詢。
     A機床的制造
     在曲軸的制造方面應該有以下改進:用轉動代替研磨;曲軸特殊的刀具;度身訂造的夾緊裝置;模塊化車削中心。在連接件的制造方面,機床設計建立了許多獨立的可互換組件,采用模塊化的生產(chǎn),可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務更換不同的組件以滿足不同的生產(chǎn)要求,其可定制化的設計為機床買家提供了便利。 機床連接件的模塊化設計可以讓用戶根據(jù)具體的生產(chǎn)任務來定制自己的生產(chǎn)設備,這樣更加有利于大規(guī)模的部署、降低生產(chǎn)成本。 
     B提高機床的可用性,可以增強機床的診斷、預測的能力,比如可靠的預測在特定的工作環(huán)境下預測機器將要出現(xiàn)的故障。 
     第一階段:恒定工作行為;第二階段:可驗證漸進磨損;第三階段:逐步增加高磨損前的機器。   
     在具體的生產(chǎn)過程中,廠家提供的服務也是提高生產(chǎn)效率重要的方面,比如改善用戶整體的設備效率、開發(fā)和維護機床的智能活動的實施、提供適合客戶的技術服務。 具體的服務包括以下方面:改進服務理念、服務熱線、數(shù)據(jù)傳輸、會議連接、遠程控制、遠程診斷、遠程服務、客戶服務培訓、可用性、響應時間協(xié)議、保養(yǎng)和維護合同、調用和響應的準備、面向客戶的現(xiàn)場服務以及預防性維護。 
     C整體設備效率 
     要提高設備的生產(chǎn)效率,減少加工周期,可以通過以下3個方面:初級加工時間更快;二次加工的時間更快;改進服務理念。提高設備的可用性可以通過以下兩個方面:診斷及預后的組件;改進服務理念。 可以通過改進機器、工具技術來減少初級加工時間,可以在以下方面進行改進:高速銑削;涂層刀具;高性能主軸;新機的概念(即雙主軸直接線性驅動器)。 通過盡量減少工件和改變的工具、重新定位以及工件和刀具處理系統(tǒng)的處理時間來減少二次加工時間,可以在以下方面進行改進:夾緊裝置的改進;集成工具雜志;綜合工件處理。
     D機床的可持續(xù)性 
     機床的可持續(xù)性是未來機床發(fā)展的重要方面,可以通過改進組合機床概念重新定義可持續(xù)性,最好通過改善能源效率。機床的可持續(xù)性可以在以下具體的方面實施:在加工過程中采用更加先進環(huán)保節(jié)能的加工方法(如:干式加工);在刀具的維護和保養(yǎng)上采用新技術(如涂層刀具);主軸(如能源回收,局部能量存儲);機器(如機器休眠)。 
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