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數(shù)控車床加工數(shù)控銑削加工時程序起始點

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[導(dǎo)讀:]數(shù)控銑削加工時程序起始點﹑返回點和切入點﹑切出點的確定原則是什么?  答:①起始點﹑返回點確定原則  在同一程序中起始點和返回點最好要相同,如果一零件的加工需要幾個程序來完成,那么這幾個程序的起始點和返回點也最好完全相同,以免引起加工操作上的麻煩。起..
數(shù)控車床加工數(shù)控銑削加工時程序起始點

數(shù)控車床加工數(shù)控銑削加工時程序起始點﹑返回點和切入點﹑切出點的確定原則是什么?
  答:①起始點﹑返回點確定原則
  在同一程序中起始點和返回點最好要相同,如果一零件的加工需要幾個程序來完成,那么這幾個程序的起始點和返回點也最好完全相同,以免引起加工操作上的麻煩。起始點和返回點的坐標(biāo)值也最好設(shè)X和Y值均為零,這樣能使操作方便。
 ?、谇腥朦c選擇的原則
  既在進刀或切削曲面的過程中,要使刀具不受損壞。一般來說,對粗加工而言,選擇曲面內(nèi)的最高角點作為曲面的切入點。因為該點的切削余量較小,進刀時不易損壞刀具。對精加工而言,選擇曲面內(nèi)某個曲率比較平緩的角點作為曲面的切入點。因為在該點處,刀具所受的彎矩較小,不易折斷刀具。
 ?、矍谐鳇c選擇的原則
  主要考慮曲面能連續(xù)完整地加工及曲面與曲面加工間的非切削加工時間盡可能短,換刀方便,以提高機床的有效工作時間。對被加工曲面為開放型曲面,有曲面的兩個角點可作為切出點,按上述原則其一:若被加工曲面為封閉型曲面,則只有曲面的一個角點為切出點,自動編程時系統(tǒng)一般自動確定。(mastercam中有提示下刀點。能很方便的解決這些問題)數(shù)控車床加工

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